20号钢与45号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,数字代表含碳量。20号钢物理力学性能及化学成分与Q235接近。按照20号无缝钢管标准 20号无缝钢管尺寸 20号无缝钢管型号的产品标准,是没有Q235钢的,与Q235钢接近的是20号钢,20号钢是优质碳素钢,当Q235钢用没什么问题。45号钢含碳量大于万分之二十,焊接性能及伸长率均不能作为一般钢结构构件用材,可用于高强螺栓制作。
Q345钢属《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94,数字代表屈服强度。Q345旧牌号为16Mn,12MnV等.承重结构用钢一般为碳素结构钢及低合金高强度结构钢,具有抗拉强度,伸长率,屈服强度,和硫,磷含量的合格保证,及含碳量的合格保证。无缝管
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无缝钢管如何防止白锈:
当电镀无缝钢管需要紧密储存和运输时,应采取适当的预防措施以防止白锈。电镀部件周围保持低湿度环境,并确保堆叠的电镀部件之间有足够的通风,以减少白锈。具体说明如下。
1.表面处理可以减少白锈的产生。
2.涂层应储存在干燥和通风良好的条件下。
3.如果涂层只能露天存放,涂层应通过窄条隔板与地板隔开,以便空气可以自由流向涂层的所有表面。
4.不要将涂层零件放置在可能受雨、雾、冷凝水和雪影响的地方。
5.镀锌钢不应托运到船舶表面或放置在船舶底部,以避免在海运过程中与舱底水接触。无缝管
一、前提就要打磨
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的 层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。无缝管
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