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3.循环负荷
锤式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
开路和闭路循环
在锤式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
锤式破碎机如果质量不能达标，那么就会严重影响我们的使用，说不准还会在日常的操作过程错误频频，而一旦出现故障，那么就会大大降低产品的使用寿命，所以说，购买产品之前，一定要做好判断和分析。
科泰机械设备有限公司成立以来，一直秉承着“合作共赢，共创未来”的服务宗旨，以“海纳百川，包容天下”的恢弘气魄和“立足创新，技术精炼”的追求精神，尽力尽情尽心的完善 池州破碎机、产品品质，以此提升公司的全方位服务满意度.
锤式破碎机主要依靠冲击来完成破碎物料的操作
锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备，分为两种类型：单转子和双转子。它是破碎破碎机的一部分，直接破碎大颗粒尺寸为600-1800mm至25或更小的材料。锤式破碎机适用于破碎水泥，化工，电力，冶金等工业部门的中硬材料，如石灰石，矿渣，焦炭，煤和其他材料。
锤式破碎机主要依靠冲击来完成破碎物料的操作。当锤式破碎机工作时，电机驱动转子高速旋转，物料均匀地进入破碎机腔。高速旋转锤撞击并剪切破损的材料，导致材料破裂。同时，材料本身的重力导致材料向高速旋转锤头冲向框架体内的挡板和筛条。大于网孔尺寸的材料保留在筛板上并继续用锤子敲击和研磨，直到它破碎到所需的排出粒度，通过筛板排出。
破碎效果好
锤式粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口，物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。此颗粒能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的需要。所以在成品物料的粒型、粒度上均可以满足用户的要求。
节能高产
锤式粉碎机的破碎比较大，一般为10-25，高者能够达到50，非常适合于大块物料的破碎加工。同时该设备生产能力高，产品均匀，粉尘现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。也比较复合现代化节能降耗的生产要求。综合来看，使用该设备的生产成本是比较低的。
锤式破碎机的优点破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
锤式破碎机厂家认为在锤式破碎机启动前，要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，以减少破碎机推力板的损坏；轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转，因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况，若轴承已损坏则要及时更换。再者，就是做好轴承的润滑工作，预防破碎机轴承温度过高。
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